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鑄造件在加工過程中應如何預防尺寸超差和變形
發布時間:2020/7/28 9:34:14

      鑄造件加工可以將產品使用在各行各業,包氏鋁鑄造產品大多都是使用在汽車上面,所以對于生產的要求是很高的,我們應該注意一些什么呢?如何做好預防尺寸超差和變形,其實我們只要做好這幾個方面即可。

鑄造件在加工過程中應如何預防尺寸超差和變形

1、選擇正確的取模方法(方向、位置),防止出模樣時使其變形;

2、取模前應使模樣充分冷卻、發泡終止,以得到尺寸穩定的模樣,并防止頂出模樣時造成變形;

3、應控制好涂料涂層的厚度,避免因涂料厚度影響模樣尺寸;

4、可將取模后的模樣在60到70℃下干燥2到8小時,并盡量保持模樣的干燥時間相同;

5、應控制珠粒的大小,珠粒尺寸越一致,模樣的收縮量也就越一致,從而方便控制收縮量;

6、在選用透氣性能好的涂料的同時,應保證其具有足夠的強度,從而提高模樣的抗沖擊性;

7、選用與鑄件金屬液和干砂性質相匹配的涂料,并且選擇合理的涂掛操作工藝;

8、常規方法制模其收縮量大于冷卻時使用負壓方法的模樣收縮量,使用較高的蒸汽壓力可減少模樣熟化的收縮量;

9、預發珠粒的齡期不同,其發泡劑戊烷含量不同,齡期長的戊烷含量少,模樣形成時質量差,但是收縮小,一般齡期控制在2到12小時為宜;

10、選擇正確的收縮率,準確確定型腔尺寸(可在試模后及時修正,使模樣誤差小于0.05mm),對模具型腔和鑲嵌件要進行精整和拋光,以達到精確尺寸。

這十個方面如果大家做好的話,那么生產出來的鑄造件產品也是非常不錯的,在后期的使用中也會變得更加好,如果你們有需要鑄造件加工的話,可以直接電話聯系我們。


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