社會的不斷進步，科技也在不斷的發展。生活中我們使用的產品也越來越精致了。主要就是依賴于加工工藝技術的不斷提高。現在社會上已經有了鋁鑄造,重力鑄造,砂型鑄造,低壓鑄造等等鑄造方式，不同的方式具有的效益也是不一樣的。這一次，我們來說一說低壓鑄造出現氧化夾渣的時候應該怎么解決。

低壓鑄造常見問題
主要針對低壓鑄造中鋁合金車輪的常見問題，氧化夾渣缺陷特征，氧化夾渣防止方法。氣孔縮孔的缺陷特征，氣孔縮孔的產生原因及防止方法。縮松的缺陷特征，產生原因，防止方法。裂紋的缺陷特征，產生原因及防止方法。

缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在模具不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，去經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗；陽極化或使用金屬探傷劑時發現。

產生原因：
1．爐料不清潔，回爐料使用量過多 
2.澆注系統設計不良，,沖型時設置不當 
3．合金液中的熔渣未清除干凈 
4．澆注操作不當，帶入夾渣 
5.精煉變質處理后靜置時間不夠 

防止方法：
1．爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低 
2．改進澆注系統設計，提高其擋渣能力 
3.采用適當的熔劑去渣 
4．澆注時應當平穩放置過濾網，并應注意清渣 
5．精煉后澆注前合金液應靜置一定時間 

    低壓鑄造是一種非常常見，也非常實用的一種加工方法。但是在進行操作的時候常常會因為一些需求或者是一些加工手藝的不當導致低壓鑄造出現氧化夾渣的問題。上述已經非常優質的描述了出現氧化夾渣的原因和解決方式。如果出現同類問題的廠家可以相互借鑒。

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